로터리 블로우 몰딩 기계의 열 문제를 그만 싸워보세요.
로터리 블로우 몰딩 기계를 운영해본 사람이라면, 온도 변동으로 인한 문제가 얼마나 골칫거리인지 잘 알 것입니다. 한순간에는 모든 게 순조롭지만, 다음 순간에는 프리폼의 가열이 고르지 않아지고, 병의 벽두께도 일정하지 않아져서 결국 제품이 망가집니다.
IR 광원의 출력이 일정하지 않으면, 전체 생산 라인에 문제가 생깁니다. 그래서 저희는 Krones Contiform S 및 SIPA 라인용 교체용 IR 전구를 설계할 때 정확한 출력 매칭을 최우선으로 합니다.
“호환 가능한” 전구의 문제점
일반적인 전구들은 작동한다고 주장하지만, 실제로는 와트수가 5~10% 정도 차이가 납니다. 고속 로터리 오븐에서는 이 5%라는 차이가 큰 문제가 됩니다. 이로 인해 낮은 온도대가 생기고, 결국 병을 제작하는 데 드는 시간보다 오븐 설정을 조정하는 데 더 많은 시간이 소요됩니다.
저희는 원래의 OEM 제품과 동일한 와트수와 전압을 가진 전구를 사용합니다. 그렇게 하면 모든 프리폼이 동일한 열을 받게 되어 제품 품질이 향상됩니다.
열에 강한 구조
저희는 급격한 온도 변화에 견딜 수 있는 두꺼운 석영 유리를 사용합니다. 또한 텅스텐 필라멘트가 너무 빨리 증발하지 않도록 할로겐 기술을 사용합니다. 그 결과 전구의 수명이 더 길어집니다.
설치도 아주 간단합니다
저희는 표준 R7s 또는 Sk15 커넥터를 사용하기 때문에, 전구를 그냥 교체하기만 하면 됩니다. 소켓이나 케이블을 수정할 필요가 없습니다.
냉각 문제에 대한 현실적인 고려사항
물론, 높은 와트수의 단파 IR 전구는 PET 수지에 엄청난 열을 가합니다. 빠른 생산 속도를 유지하려면 이러한 열이 필요합니다. 하지만 그 열은 프리폼에만 머무르지 않고, 오븐 전체를 따뜻하게 만듭니다. 만약 냉각 팬에 문제가 있다면, 아무리 좋은 전구라도 과열되어 조기에 고장 날 수 있습니다. 그러므로 적절한 출력을 설정하는 것도 중요하지만, 환기 시스템을 깨끗하게 유지하는 것도 매우 중요합니다.