Trên khu vực ép thổi, nhiệt độ preform là giới hạn cứng đầu tiên trong cửa sổ tạo hình thổi kéo giãn. Nếu nhiệt độ không đều hoặc thay đổi, bạn sẽ gặp hiện tượng sủi khí, định hướng hai trục yếu, và tỷ lệ phế phẩm tăng trước khi có được một chai đạt chuẩn. Chúng tôi xây dựng các hệ thống gia nhiệt hồng ngoại để cung cấp năng lượng đồng nhất cho cổ và thân preform, đảm bảo Sidel, Krones, SIPA, Husky, SACMI hoặc Nissei ASB của bạn vận hành đúng thiết kế.
Điều quan trọng về mặt kỹ thuật
Chúng tôi lựa chọn bộ phát phù hợp với chu trình preform. Đèn halogen thạch anh bước sóng ngắn để phản ứng nhanh. Bước sóng trung bình khi cần biên độ nhiệt rộng hơn và nhẹ nhàng hơn. NIR khi cần gia nhiệt sâu và đồng đều hơn. Công suất phổ biến nằm trong khoảng 100–1.000 W, 100–240 V, chiều dài ống thạch anh được điều chỉnh theo kích thước hầm gia nhiệt. Đầu nối R7s hoặc tùy chỉnh giúp lắp đặt trực tiếp vào vị trí tiêu chuẩn.
Đặc tính bức xạ quang học được hiệu chỉnh cho sự hấp thụ của PET, và bộ phản xạ được thiết kế để tập trung năng lượng vào những vị trí cần thiết trên preform — từ vòng cổ đến vai, từ vai đến thân. Kết quả là nhiệt độ bề mặt ổn định với mức vượt quá nhiệt tối thiểu.
Lý do hoạt động ổn định trên dây chuyền
Gia nhiệt hồng ngoại rút ngắn thời gian từ khi vị trí preform được định vị đến trạm thổi. Việc này làm giảm tổng chu trình và góp phần ổn định hình dạng chai. Khi phạm vi nhiệt độ hẹp hơn, bạn giảm được tính giòn và hiện tượng bạc xỉn do ứng suất, giảm phế phẩm, và có thể sử dụng khuôn hiện tại với vật liệu mỏng hơn mà không ảnh hưởng đến độ bền.
Tiêu thụ năng lượng giảm vì nhiệt được cung cấp theo yêu cầu và tập trung, không bị lãng phí vào việc làm nóng không khí. Thời gian thay thế linh kiện cũng kéo dài vì bộ phát và giá đỡ được thiết kế phù hợp với hình học hầm của OEM — hạn chế vùng nóng cục bộ và sốc nhiệt.
Các chi tiết đảm bảo tính chính xác
Việc lắp đặt đơn giản, nhưng căn chỉnh không thể bỏ qua. Vị trí ống, khoảng cách phản xạ, và đường đi của preform phải nằm trong dung sai yêu cầu. Kiểm tra lại điện áp và loại đầu nối theo tiêu chuẩn của máy thổi, đồng thời đảm bảo đặc tính công suất phù hợp với độ dày thành preform và tốc độ chu trình.
Trên dây chuyền có độ ẩm cao, giữ cho ống thạch anh sạch và khô. Độ ẩm làm thay đổi công suất và rút ngắn tuổi thọ thiết bị. Lên kế hoạch kiểm tra định kỳ để đảm bảo cửa sổ gia nhiệt duy trì ổn định ca này qua ca khác.