Blow kalıplama hattında, preform sıcaklığı stretch blow kalıplama penceresinde karşılaşılan ilk katı sınırlamadır. Isıtma düzensiz veya kaymaya başlarsa, tek düzgün şişeyi görmeden önce flash, zayıf biaxial oryantasyon ve bol miktarda hurda oluşur. Boyun ve gövdeye tekrar edilebilir enerji veren kızılötesi ön ısıtma sistemleri kurarız, böylece Sidel, Krones, SIPA, Husky, SACMI veya Nissei ASB, tasarlandığı gibi çalışır. Teknik olarak önemli olan Emiteri preform döngüsüne göre eşleştiririz. Hızlı tepki gereken yerlerde kısa dalga halojen kuvars kullanılır. Daha geniş ve daha yumuşak sıcaklık profili için orta dalga tercih edilir. Daha derin ve daha uniform ısıtma gerekiyorsa NIR kullanılır. Tipik değerler 100–1.000 W, 100–240 V aralığında olup, kuvars tüp uzunlukları ısıtma tüneline göre boyutlandırılır. R7s veya özel konektörler doğrudan uyum sağlar. Spektral çıkış PET emilimine göre ayarlanır ve reflektörler enerjiyi preformun ihtiyaç duyduğu bölgelere odaklayacak şekilde şekillendirilir—boyun halkasından omuza, omuzdan gövdeye kadar. Sonuç olarak, aşırı ısınma minimumda tutulmuş stabil yüzey sıcaklığı elde edilir. Hat üzerinde neden işe yarar Kızılötesi ön ısıtma, preform indekslemesi ile blow istasyonu arasındaki zamanı kısaltır. Bu, çevrim süresini azaltır ve şişe geometrisinin stabil kalmasına yardımcı olur. Daha dar bir sıcaklık aralığı ile kırılganlık ve gerilme kaynaklı beyazlama azalır, hurda oranı düşer ve aynı kalıbı daha hafif malzeme ile çalıştırırken dayanım kaybı yaşanmaz. Enerji tüketimi, ısıtmanın talep üzerine ve odaklanmış şekilde verilmesi sayesinde düşer; hava gereksiz yere ısıtılmaz. Değişim aralıkları da uzar çünkü emiter ve tutucu OEM tünel geometrisine uyumludur—daha az sıcak nokta ve termal şok yaşanır. Dürüstlüğü sağlayan detaylar Montaj basittir ancak hizalama zorunludur. Tüp pozisyonu, reflektör aralığı ve preform yolu tümüyle tolerans içinde olmalıdır. Voltaj ve konektör tipi blow kalıplayıcınızın teknik şartnamesi ile karşılaştırılmalı ve güç profili preform duvar kalınlığı ve çevrim hızına göre ayarlanmalıdır. Yüksek nemli hatlarda kuvars temiz ve kuru tutulmalıdır. Nem, çıkışı değiştirir ve servis ömrünü kısaltır. Rutin kontroller planlanmalı, böylece ısıtma penceresi her vardiyada tutarlı kalır.