Você realmente precisa de uma nova máquina de moldagem por sopro?
Se você tem uma empresa de médio porte que trabalha com PET e utiliza equipamentos antigos, certamente conhece bem essa frustração. Você quer produzir mais garrafas, mas os tempos de processamento são muito lentos. Antes de gastar uma fortuna em uma máquina completamente nova, dê uma olhada no seu forno. Na maioria das vezes, é aí que está o verdadeiro problema. Quando as peças em processo não atingem a temperatura adequada, você é forçado a diminuir a velocidade do transportador para evitar que as paredes das garrafas fiquem irregulares. É um verdadeiro problema.
O segredo está no calor
Nós utilizamos lâmpadas halógenas de onda curta, pois elas não causam problemas – elas enviam energia diretamente para o polímero PET. Pense nisso como “densidade de calor”. Se você usar tubos de alta potência em um espaço menor, você terá mais energia disponível em cada centímetro. Isso significa que as peças em processo esquentam mais rapidamente, e a linha de produção funciona mais rápido. Mas há um detalhe importante: você não pode simplesmente aumentar a potência esperando que tudo funcione bem. Se você aumentar a potência sem verificar os cabos e a fonte de energia, os contatos da máquina podem ser danificados. Não é uma maneira inteligente de passar uma terça-feira.
Vidro, revestimentos e a parte “fácil”
Nós utilizamos vidro de quartzo de parede grossa. Por quê? Porque o choque térmico nesses fornos é intenso, e o vidro barato simplesmente não aguenta. Também aplicamos um revestimento especial nas lâmpadas. Ele funciona como um espelho, refletindo o calor para dentro das peças em processo, em vez de deixá-lo se espalhar pelo corpo da máquina. Assim, o chassi da máquina não fica tão quente a ponto de ser impossível tocá-lo. Quanto à instalação? É muito simples. Nós utilizamos conectores R7s ou Sk15. Basta retirar o tubo antigo, inserir o novo e pronto. Sem perfurações, sem modificações.
A desvantagem (pois sempre há alguma)
Um aquecimento mais rápido é ótimo, mas também gera muito calor interno na máquina. Se você trocar por tubos de alta potência, os ventiladores de resfriamento precisarão funcionar adequadamente. Se eles não conseguirem eliminar todo o calor extra, a temperatura interna do forno aumentará. É aí que começam a aparecer problemas como superaquecimento nas peças em processo. Em resumo, certifique-se de que seu sistema de resfriamento seja capaz de lidar com o calor gerado. O equilíbrio é fundamental.