On the blow molding line, nothing eats output and scrap faster than a shaky heating tunnel. When the IR heater starts drifting, preforms come out cold, wall thickness goes all over the place, and the machine keeps throwing alarms. The answer isn’t guesswork. It’s matching the emitter technology to the blow molder and the process window. What actually matters We build PET blow molding IR heaters around repeatable output, not buzzwords. For preform heating, short-wave quartz halogen emitters give you fast response and tight control—exactly why most OEM heating modules are built around them. You spec wattage and length to fit the preform zone, and you match the connector to the machine. Usually that means R7s terminals, with the right insulation and reflector geometry to keep the heat profile steady across the tunnel. Compatibility comes first. Our heaters are engineered to drop straight into Sidel Matrix, Krones Contiform, and Husky HyPET platforms—matching OEM dimensions, mounting, and electrical interfaces. When the replacement lines up with the original, the drift stops and preform temperature settles. You see fewer rejects, fewer heater changes, and more uptime. Energy use drops because the heating cycle stabilizes and the controller stops over-compensating. Here’s the thing: IR heating performance lives or dies on reflector condition and clean alignment. Install the lamp with the correct torque, make sure the reflector isn’t pitted, and confirm the thermocouple is seated properly. If the controller reads low, it will drive the heater hard—and you’ll shorten lamp life. If your line runs heavy color shifts or thicker preforms, tell us upfront. Heat demand changes in a hurry, and we adjust wattage density so you don’t overheat the neck.
ब्लो मोल्डिंग लाइन पर, आउटपुट और स्क्रैप को सबसे तेजी से प्रभावित करने वाला कारक एक нестिरल हीटिंग टनल है। जब IR हीटर ड्रीफ्ट होने लगता है, तो प्रीफॉर्म ठंडे निकलते हैं, वॉल की मोटाई असंयमित हो जाती है, और मशीन लगातार अलार्म देती रहती है। इसका समाधान अनुमान लगाने में नहीं है। इसका मतलब है एमिटर तकनीक को ब्लो मोल्डर और प्रोसेस विंडो के साथ मिलाना।
वास्तव में क्या महत्वपूर्ण है
हम PET ब्लो मोल्डिंग IR हीटर को पुनरावृत्त आउटपुट के आधार पर बनाते हैं, कोई प्रचार शब्द नहीं। प्रीफॉर्म हीटिंग के लिए, शॉर्ट-वेव क्वार्ट्ज हैलोजन एमिटर्स तेज प्रतिक्रिया और कड़ी नियंत्रण प्रदान करते हैं—इसी कारण अधिकतर OEM हीटिंग मॉड्यूल इन्हीं के आसपास बनाए जाते हैं। आप वोल्टेज और लंबाई प्रीफॉर्म ज़ोन के अनुसार निर्धारित करते हैं, और कनेक्टर को मशीन से मेल खाते हैं। आमतौर पर इसका मतलब होता है R7s टर्मिनल, उचित इन्सुलेशन और रिफ्लेक्टर ज्यामिति के साथ ताकि टनल भर में हीट प्रोफाइल स्थिर रहे।
सामंजस्य पहले आता है। हमारे हीटर डिज़ाइन किए गए हैं ताकि वे सीधे Sidel Matrix, Krones Contiform, और Husky HyPET प्लेटफॉर्म्स में फिट हो जाएं—OEM के आयाम, माउंटिंग, और इलेक्ट्रिकल इंटरफेस से मेल खाते हुए। जब रिप्लेसमेंट ओरिजिनल के साथ मेल खाता है, तो ड्रीफ्ट रुक जाता है और प्रीफॉर्म का तापमान स्थिर हो जाता है। इससे रिजेक्ट कम होते हैं, हीटर बदलाव कम होते हैं, और उptime बढ़ता है। ऊर्जा की खपत गिर जाती है क्योंकि हीटिंग साइकिल स्थिर हो जाती है और कंट्रोलर ओवर-कंपेन्सेशन बंद कर देता है।
यह बात समझें: IR हीटिंग कार्यक्षमता रिफ्लेक्टर की स्थिति और सही संरेखण पर निर्भर करती है। लैंप को सही टॉर्क के साथ इंस्टॉल करें, सुनिश्चित करें कि रिफ्लेक्टर सुरक्षित और पिटेड न हो, और थर्मोकपल ठीक से लगाया गया हो। यदि कंट्रोलर कम तापमान पढ़ता है, तो वह हीटर को अधिक चलाएगा—जिससे लैंप की उम्र कम हो जाती है।
यदि आपकी लाइन भारी रंग परिवर्तन या मोटे प्रीफॉर्म्स चलाती है, तो पहले से हमें सूचित करें। तापीय मांग जल्दी बदलती है, और हम वॉटेज डेंसिटी को इस प्रकार समायोजित करते हैं कि आप नेक का ओवरहीटिंग न करें।