
Avez-vous vraiment besoin d’une nouvelle machine à moulage par soufflage ? Si vous dirigez une entreprise de taille moyenne spécialisée dans le traitement du PET et que vous utilisez des équipements obsolètes, vous connaissez bien cette frustration. Vous souhaitez produire plus de bouteilles, mais les temps de cycle sont trop longs. Avant de dépenser une fortune pour une machine entièrement nouvelle, jetez un coup d’œil à votre four. C’est généralement là que se trouve le véritable goulot d’étranglement. Lorsque les préforms n’atteignent pas la température appropriée, il est nécessaire de ralentir le convoyeur afin d’éviter que les parois des bouteilles ne soient inégales. C’est vraiment frustrant.
Le secret réside dans la chaleur
Nous utilisons des lampes halogènes à ondes courtes, car elles transmettent directement l’énergie au polymère PET. Pensez-y comme à une “densité chaude”. Si vous utilisez des tubes à haute puissance dans un espace restreint, vous obtenez ainsi une meilleure efficacité. Cela signifie que les préforms se réchauffent plus rapidement, et donc que la ligne de production fonctionne plus vite. Mais attention : vous ne pouvez pas simplement augmenter la puissance sans vérifier le câblage et l’alimentation électrique. Sinon, vos contacteurs risquent de être endommagés. Ce n’est certainement pas la meilleure façon de passer un mardi…
Verre, revêtements et la partie “facile”
Nous utilisons du verre de quartz à paroi épaisse. Pourquoi ? Parce que les chocs thermiques dans ces fours sont extrêmement violents, et le verre bon marché ne suffit pas. Nous ajoutons également un revêtement spécial sur nos lampes. Ce revêtement agit comme un miroir, renvoyant la chaleur vers les préforms plutôt que de la laisser se disperser dans le cadre du four. Ainsi, le châssis ne devient pas trop chaud au toucher. Quant à l’installation ? C’est très simple. Nous utilisons des connecteurs R7 ou Sk15. Il suffit de retirer l’ancien tube, d’en insérer un nouveau, et tout est prêt. Pas de perçage, pas de modifications nécessaires.
Les inconvénients (car il y en a toujours)
Un chauffage rapide est bien sûr avantageux, mais cela crée beaucoup de chaleur supplémentaire à l’intérieur de la machine. Si vous passez à des tubes à haute puissance, vos ventilateurs de refroidissement doivent être capables de gérer cette chaleur supplémentaire. S’ils ne le peuvent pas, la température ambiante dans le four augmente. C’est alors que l’on observe des problèmes de surchauffe autour du col de la préforme. En somme, assurez-vous que votre système de refroidissement puisse gérer la chaleur produite. L’équilibre est essentiel.