কন্টিফর্ম ৩ লাইনে, অসমান উষ্ণতা প্রয়োগের ফলে সমস্যাগুলো দ্রুতই দৃশ্যমান হয়। এখানে মোটা-দেয়ালযুক্ত বোতলগুলো তৈরি হয়; আর উষ্ণতা প্রয়োগের প্রক্রিয়াটিও ঠিকমতো কাজ করে না। যখন হ্যালোজেন এমিটারগুলো পুরানো হয়ে যায়, তখন উৎপাদন কমে যায়; আর তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ করতে অতিরিক্ত সময় লাগে।
প্রযুক্তিগতভাবে কী গুরুত্বপূর্ণ?
আমরা কন্টিফর্ম ৩ হিটারটিকে শর্ট-ওয়েভ ইনফ্রারেড কোয়ার্টজ এমিটারগুলোর সাহায্যে উন্নত করেছি। প্রতিটি এমিটার OEM-এর নির্ধারিত ভোল্টেজে কাজ করে; আর এগুলো স্ট্যান্ডার্ড R7s কানেক্টরে সংযুক্ত থাকে। ফলে হিটিং টানেলটিকে পুনর্নির্মাণ করার দরকার নেই। কোয়ার্টজ এমিটারগুলো উচ্চ-চক্র ব্লো-মোল্ডিং প্রক্রিয়ায় তাপীয় ধাক্কা সহ্য করতে পারে; আর সঠিক জায়গায় উষ্ণতা প্রয়োগ করা হয়। ফলে তাপমাত্রা স্থিতিশীল থাকে; আর প্রতিবার একই ধরনের উষ্ণতা প্রয়োগ করা যায়।
কেন এটি ব্যবহৃত হয়?
এর কারণ হলো এটি নিয়ন্ত্রণযোগ্য। স্থিতিশীল ইনফ্রারেড উষ্ণতার ফলে প্রিফর্মগুলো সঠিকভাবে উত্তপ্ত হয়; ফলে কম ত্রুটি হয়। শর্ট-ওয়েভ ইনফ্রারেড দ্রুত উষ্ণতা প্রয়োগ করে; ফলে টানেল কাঠামোতে কম শক্তি অপচয় হয়। এছাড়া, এমিটারগুলোর জীবনকাল বেশি হওয়ায় ল্যাম্প পরিবর্তনের প্রয়োজন কম হয়। ফলে OEE বেড়ে যায়। বাস্তবে, এর ফলে প্রতি ঘণ্টায় আরও বেশি বোতল তৈরি হয়; আর তাপমাত্রার পরিবর্তনও কম হয়।
ব্যবহারিক বিবরণসমূহ
ইনস্টলেশনটি খুবই সহজ—R7s কানেক্টর ব্যবহার করেই এটি সংযুক্ত করা যায়। কিন্তু সুইচ পরিবর্তনের পর হিটিং সিস্টেমটিকে পুনরায় কনফিগার করা দরকার। জোন সেটপয়েন্ট, বেল্টের গতি এবং প্রিফর্মের তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ করতে অল্প সময় লাগে। আর রিফ্লেক্টরের অবস্থাও পরীক্ষা করা দরকার; কারণ ক্ষতিগ্রস্ত বা অক্সিডাইজড রিফ্লেক্টরগুলো নতুন ল্যাম্প থাকলেও কার্যক্ষমতা কমিয়ে দেয়। নির্ধারিত সময়ে ল্যাম্প পরিবর্তন করলেই সমস্যাগুলো দূর হয়।