Sulla linea di soffiaggio, la temperatura del preform è il primo vincolo rigoroso nella finestra di stretch blow molding. Se il riscaldamento è irregolare o varia, si generano sbavature, un orientamento biaxiale debole e un gran numero di scarti prima di ottenere una bottiglia conforme. Realizziamo sistemi di preriscaldamento a infrarossi che trasferiscono energia ripetibile nel collo e nel corpo del preform, così la vostra Sidel, Krones, SIPA, Husky, SACMI o Nissei ASB funziona secondo le specifiche originali.
Aspetti tecnici rilevanti
Abbiniamo l’emettitore al ciclo del preform. Quarzo alogeno a onde corte per risposte rapide. Onde medie quando si richiede un profilo riscaldante più ampio e uniforme. NIR quando è necessario un riscaldamento più profondo e omogeneo. Le potenze tipiche vanno da 100 a 1.000 W, 100–240 V, con lunghezze dei tubi in quarzo dimensionate in base al tunnel di riscaldamento. Connettori R7s o personalizzati offrono una sostituzione diretta.
L’emissione spettrale è tarata sull’assorbimento del PET, mentre i riflettori sono sagomati per concentrare l’energia nelle zone del preform che ne hanno bisogno—dall’anello del collo alla spalla, dalla spalla al corpo. Il risultato è una temperatura superficiale stabile con minima sovracorrente.
Perché funziona in linea
Il preriscaldamento a infrarossi riduce l’intervallo tra l’indicizzazione del preform e la stazione di soffiaggio. Ciò accorcia i tempi ciclo e contribuisce a stabilizzare la geometria della bottiglia. Con una banda di temperatura più stretta, si riducono fragilità e fenomeni di stress whitening, diminuiscono gli scarti e si può usare materiale più leggero con lo stesso stampo senza compromettere la resistenza.
Il consumo energetico diminuisce perché il calore viene erogato su richiesta e mirato, senza sprechi nel riscaldare l’aria. Anche gli intervalli di sostituzione si allungano, dato che emettitore e supporto sono dimensionati secondo la geometria del tunnel OEM, riducendo i punti caldi e lo shock termico.
I dettagli necessari per garantire la correttezza
L’installazione è semplice, ma l’allineamento non è opzionale. Posizione del tubo, distanza dei riflettori e percorso del preform devono rispettare le tolleranze. Verificare tensione e tipo di connettore in base alle specifiche del soffiaggio e assicurarsi che il profilo di potenza sia coerente con lo spessore della parete del preform e la frequenza di ciclo.
Su linee ad alta umidità mantenere il quarzo pulito e asciutto. L’umidità altera l’emissione e riduce la durata utile. Programmare ispezioni periodiche per assicurare una finestra di riscaldamento costante turno dopo turno.