توقفوا عن محاولة حل مشاكل الحرارة في أجهزة Krones Contiform 1/2.
لا شيء أكثر إزعاجًا من سحب الزجاجات من خط الإنتاج لنجد أن جدرانها رقيقة أو قاعدتها غير مستقرة. أنتم تعرفون الحل: تقضون نصف وقت العمل في تعديل الإعدادات، لكن المشكلة لا تزال قائمة.
عادةً، المشكلة ليست في الآلة نفسها، بل في المصابيح. إما أن يكون هناك خلل في الإضاءة، أو أن الأنابيب قد تلفت مع مرور الوقت.
توجيه الحرارة إلى المكان المناسب
لقد صممنا المصابيح البديلة بحيث تتناسب تمامًا مع أجهزة Contiform 1/2. إنها أنابيب هالوجينية ذات موجات قصيرة، لكننا قمنا بتعديل بعض التفاصيل المتعلقة بخيوط التنغستن وضغط الغاز المستخدم.
الهدف هو ضمان أن تصل الحرارة إلى مادة PET مباشرة، بدلاً من أن تُستخدم فقط لتسخين جدران الفرن.
إنها أنابيب ذات قدرة عالية، لذا فإنها تساعد في رفع درجة حرارة الزجاجات بسرعة. وهذا يعني وقتًا أقل لإنتاج الزجاجات، وعددًا أكبر من الزجاجات في الساعة. لكن انتبهوا: إذا استخدمتم هذه المصابيح بأقصى قدرة، فإن مراوح التبريد ستعمل بجهد أكبر. حافظوا على فتحات التهوية نظيفة، فإذا انسدت بالغبار، فإن المصابيح ستتلف بسرعة.
لا حاجة لإعادة التوصيل، ولا مشاكل
نستخدم زجاج الكوارتز عالي النقاء، حتى لا تصبح المصابيح غير شفافة مع مرور الوقت. بالإضافة إلى ذلك، فإنها تستخدم موصلات قياسية من نوع R7 أو Sk15. كل ما عليكم فعله هو تركيبها، دون الحاجة إلى أي توصيلات معقدة أو مهارات هندسية.
لكن السر الحقيقي يكمن في الطبقة الداخلية للمصابيح. معظم المصابيح لها “نقطة ساخنة” في المنتصف وحواف ضعيفة، ولهذا السبب يجب تعديل إعدادات التوزيع الحراري باستمرار. لقد أضفنا طبقة رقيقة تساعد في توزيع الحرارة بشكل متساوٍ في جميع أنحاء الأنبوب.
كيفية استخدامها
أفضل وقت لاستبدال المصابيح هو خلال فترة الصيانة المخطط لها. نظرًا لأن أبعاد المصابيح مطابقة تمامًا لأبعاد الأجزاء الأصلية، فإنها تتناسب تمامًا مع المكان المخصص لها.
ستلاحظون الفرق في درجة الحرارة على الفور. نصيحة سريعة: نظفوا الاتصالات قبل توصيل المصابيح، فهذا يمنع حدوث أي مشاكل في الاتصالات ويضمن عمل المصابيح بشكل سلس.